高效、經濟的廢水處理技術
高效、經濟的廢水處理技術
Fenton氧化法是一種高效且經濟的廢水高級氧化技術，過氧化氫和 亞鐵離子反應產生強氧化性的羥基自由基(·OH)，氧化降解廢水中污染 物。其化學反應機制：H2O2+Fe2+→?OH+OH-+Fe3+→Fe(OH)3↓ 影響Fenton法氧化反應效果與速率因子：反應物本身的特性，H2O2 的劑量，Fe2+的濃度，pH值，反應時間，溫度。Fenton氧化法具有氧化 能力強、設備簡單、易于操作、操作成本低等優點，廣泛應用于造紙、 印染、制藥等行業工業廢水處理。
芬頓氧化法是在酸性條件下，H2O2在Fe2+存在下生成強氧化能力的羥基自由基(·OH)，并引發更多的其他活性氧，以實現對有機物的降解,其氧化過程為鏈式反應。其中以·OH產生為鏈的開始，而其他活性氧和反應中間體構成了鏈的節點，各活性氧被消耗，反應鏈終止。
芬在處理效率和操作成本上有明顯優勢，設備簡單、氧化能力強
處理后產生物質不會對環境造成傷害
有機物氧化的速度快，所需的停留時間短,約0.5~2小時即可
可依進流水水質的好壞來改變操作條件，提高處理量
與一般的生物處理系統相較，約只須其投資成本的1/3~1/4。
所產生的氫氧自由基(OH)氧化能力相當強?？商幚矶喾N毒性物質
| 項目 | 薄膜分離法 | 活性碳吸附法 | 化學混凝法 | 臭氧氧化法 | 傳統Fenton法 | 電解還原 -Fenton法 | 流體化床 -Fenton法 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 特點 | 提濃污染物 | 提濃污染物 | 提濃污染物 | 提濃污染物 | 提濃污染物 | 提濃污染物 | 提濃污染物 |
| cod去除率% | 90 ~ 95 | 20 ~ 75 | 20 ~ 50 | 30 ~ 60 | 65 ~ 85 | 70 ~ 90 | 70 ~ 90 |
| 設備成本（萬元/m3） | 0.5 ~ 1 | 0.225 ~ 0.375 | 0.05 ~ 0.125 | 0.5 ~ 1 | 0.05 ~ 0.125 | 0.125 ~ 0.375 | 0.0625 ~ 0.175 |
| 操作成本 （元/m3） | 3.75 ~ 8.75 | 3 ~ 10 | 0.75 ~ 3.75 | 6.25 ~ 8.75 | 2.5 ~ 6.25 | 1 ~ 3.75 | 2 ~ 3.75 |
| 操作成本（kgCOD） | 37.5 ~ 87.5 | 25 ~ 100 | 37.5 ~ 87.5 | 62.5 ~ 87.5 | 25 ~ 62.5 | 20 ~ 37.5 | 25 ~ 37.5 |
| 技術差異性 | 需處理 提濃液 | 需再生活性碳 | 需處理污泥 | 需處理O3廢氣 | 需處理污泥 | 污泥量較傳統Fenton少80％ | 污泥量較傳統Fenton少70％ |
對高濃度廢水分開進行預處理，提高廢水的可生化性、該運行費用相對同行業低，運行穩定，操作簡便，出水穩定達標排放。
該企業廢水主要為富馬酸替諾福韋二毗呋酯生產過程中產生的廢水，以及廢氣治理吸收廢水、設備及地坪清洗廢水、真空泵廢水、純水制備廢水和生活污水等，廢水COD濃度高，可生化性一般，水量小，各類廢水分開處理效率低。因此將廢水僅分成高濃度及低濃度兩類，預處理采用芬頓試劑法，生化處理采用ABR+MBR法。
應用領域：醫藥 | 石化 | 焦化 | 染料 | 農藥 | 印染 | 皮革
在處理含重金屬、高鹽、含有機物工業廢水時，普遍采用直接蒸發濃縮的處理工藝。濃縮蒸發后重金屬和各種高鹽固體結晶，液相水冷卻循環回用，這種工藝處理起來比較簡單，同時能有效保護水資源。然而工業污水里，除普遍含有重金屬和各種高鹽外，不能忽視地還含有大量有機物，使用上述工藝處理過程中蒸發濃縮設備很容易被機物質污染，致使效率降低，效果不穩定，嚴重時堵塞設備管道，損壞設備而不能連續生產。芬頓Fenton+蒸發濃縮MVR工藝，能除去大量有機物，避免蒸發濃縮單元被有機物污染而降低效率。
應用領域：醫藥 | 石化 | 焦化 | 染料 | 農藥 | 印染 | 皮革
原理：廢水中含有有毒物質或難降解的有機物，處理含有有毒、難降解有機物的精細化工廢水，采用有效的有毒污染物脫毒或毒性削減預預詯是措施是實現其達標排放的關鍵。高級氧化+生化組合工藝處理廢水，通過混凝、氣浮、內電解等物化工藝降低后續處理負荷，通過高級氧化改善可生物降解性，通過厭氧、好氧等生化工藝實現對有機物的最終降解，確保水質穩定達標，高效、經濟、節能地處理廢水。
芬頓Fenton+生化工藝，操作靈活、運行穩定，具有較強的搞沖擊負荷能力，運行成本及動力消耗相對較低。對于可生化性較差的廢水，采用芬頓氧化作為其生化處理階段的預處理工藝，能較好地改善廢水的可生化性、降低和去除廢水毒性，為后續的生化處理創造有得條件。
應用領域：醫藥 | 石化 | 焦化 | 染料 | 農藥 | 印染 | 皮革
