高效、低成本、應用廣泛的廢水處理技術
高效、低成本、應用廣泛的廢水處理技術
利用特定膜材料的透過性能，在一定驅動力的作用下，實現對水中顆粒、膠體、分子或離子的分離的方法，稱為膜分離法。 我們常規主要使用的膜分為陶瓷膜、超濾、納濾、反滲透、電滲析、DT、超頻振動膜等，可根據具體水質情況選用其中一種和 多種膜搭配使用。搭配各種工藝，降低整體處理系統的投資運行成本的同時，提高系統的穩定性和自動化率。
膜分離技術兼備分離、濃縮、 純化精制的功能，同時具有高效、節能、環保、操作簡單、自動化控制程度高等特點，且絕大多數膜分離過程中，物質不發生相變化，使膜分離技術成為當今分離科學和技術中重要的手段之一。
膜分離過程是以選擇性透過膜為分離介質，當膜兩側存在某種推動?(如壓?差、濃度差、電位差、溫度差等)時，原料 側組分選擇性地透過膜，以達到分離、提純的?的。
| 過程 | 膜結構 | 驅動力 | 應用對象 | 實例 |
|---|---|---|---|---|
| 微濾 | 對稱微孔膜0.05~10μm | 壓力差 | 消毒、澄清收集細胞 | 培養懸浮液除菌、產品消毒、細胞收集 |
| 超濾 | 不對稱微孔膜1~50nm | 壓力差 | 大分子物質分離 | 蛋白質的分離/濃縮/純化/脫鹽/去熱源 |
| 納濾 | 復合膜<1nm | 壓力差、Donna效應 | 小分子物質分離 | 糖/二價鹽/游離酸的分離 |
| 反滲透 | 致密膜、復合膜<1nm | 壓力差 | 小分子物質濃縮 | 單價鹽/非游離酸的分離 |
| 透析 | 對稱的或不對稱的膜 | 濃度差 | 小分子有機物/無機離子 | 除小分子有機物或無機離子 |
| 電滲析 | 離子交換膜 | 電位差 | 離子脫除、氨基酸分離 | 海水淡化、純水制備、生產工藝用水 |
| 滲透蒸發 | 致密膜 | 氣壓差 | 小分子有機物與水的分離 | 醇/乙酸與水分離 |
在過濾過程中，原料液被泵加壓，并且原料液以一定的流速沿著過濾膜的表面流動。大于截留分子量的物質分子不會通過膜流回儲罐，小于截留分子量的物質或分子會透過膜而形成透析液。因此，膜系統有兩個出口，一個是回流(濃縮)出口，另一個是透析液出口。
在處理效率和處理成本上有明顯優勢，同時兼具分離、濃縮、純化精制等功能
用于對特種發酵液、廢液的脫色、脫鹽、濃縮及分離
采用特種膜元件、抗污染性強、分離精度高、產品質量高；
耐酸、耐堿、操作簡單、再生性能好；
使用壽命長，設備運營成本更合理，性價比高；
當原水中含強腐蝕性鹵素離子時，亞臨界空氣氧化裝置需要采用成本非常高的特殊材質，項目投資非常高。對于此類廢水，可以利用電滲析牽移出腐蝕性強的鹵素離子，剩余有機物再利用亞臨界空氣氧化進行降解，通過整體工藝優化降低裝置投資。
原工藝亞臨界空氣氧化裝置需要鈦/鋯材料，經過工藝優化可以大大降低材質防腐要求，節約投資成本。
應用領域：醫藥 | 石化 | 焦化 | 染料 | 農藥 | 印染 | 皮革
膜分離技術具有效率高、設備簡單、操作方便和節能的特點。因此以膜分離技術為核心的工藝常用于有機物的分離和濃縮。根據膜分離技術的特點，結合高級氧化反應去處理有機廢水是實踐成熟的工藝。
原工藝亞臨界空氣氧化裝置需要鈦/鋯材料，經過工藝優化可以大大降低材質防腐要求將低濃度的有機磷廢水高倍濃縮后，再對廢水進行除磷，該工藝不僅減小90%芬頓氧化處理的水量，降低了運行能耗，還能回用部分RO產水。，節約投資成本。
應用領域：醫藥 | 石化 | 焦化 | 染料 | 農藥 | 印染 | 皮革
高壓膜對普通卷式膜濃水中有機物、鹽度和水的分離較徹底，透過液水質較好，COD和鹽度的去除率均可達到90%以上，MVR是機械壓縮式蒸發技術，它能較大限度的利用二次蒸汽中的蒸發潛熱，比多效蒸發器節省大量能源，膜濃縮+MVR蒸發工藝廢水零排放處理滿足環保法規行業的發展要求，降低整體的運營成本和資本支出。
采用膜濃縮+MVR蒸發處理高濃度含鹽廢水處理，實現廢水的綜合利用，減少新鮮水用量節約水資源，減少廢水排放量。蒸發過程較為穩定，處理完的水質極好，水質條件可以超過管見新鮮水水質，作為循環水補水可以使循環水系統保持較高的循環分門別倍數，較低的硬度和有機物含量，可以減少企業換熱系統的腐蝕和結垢。
應用領域：醫藥 | 石化 | 焦化 | 染料 | 農藥 | 印染 | 皮革
