廢水“零排放”脫鹽關(guān)鍵工藝技術(shù)
在處理效果和設(shè)備投資上有明顯優(yōu)勢(shì)、可以達(dá)到廢水的“零排放”以及固廢的價(jià)值回收
機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)MVR，是通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功再返回到蒸發(fā)系統(tǒng)，從而維持蒸發(fā)狀態(tài)，蒸發(fā)過(guò)程中僅需要少量的蒸汽對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省60~80%以上的鮮蒸汽，比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省90%以上的冷卻水。是目前較先進(jìn)的蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)，相較于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行成本可節(jié)省40-80%以上。
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預(yù)熱后的物料從進(jìn)料口進(jìn)料，當(dāng)液位達(dá)到一定高度之后，強(qiáng)制循環(huán)泵開(kāi)啟，物料在系統(tǒng)里開(kāi)始循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
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物料從列管式換熱器的管程中流過(guò)，與殼程里的蒸汽進(jìn)行換熱升溫。
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升溫后的物料進(jìn)入蒸發(fā)室，蒸發(fā)室為負(fù)壓環(huán)境，物料在蒸發(fā)室里進(jìn)行閃蒸。
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產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸發(fā)室上部的分離器進(jìn)行氣液分離之后進(jìn)入壓縮機(jī)
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經(jīng)壓縮機(jī)升溫之后的二次蒸汽再次進(jìn)入蒸發(fā)器的殼程，與換熱器管程里的物料進(jìn)行換熱
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當(dāng)系統(tǒng)中的物料達(dá)到飽和之后，晶體開(kāi)始析出。
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當(dāng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到物料滿(mǎn)足出料條件之后，由出料泵排出，進(jìn)行增稠、離心分離、干燥、包裝等后續(xù)操作。
廢水“零排放”脫鹽關(guān)鍵工藝技術(shù)
水循環(huán)利用率達(dá)90%以上
MVR節(jié)能工藝有效降低處理成本
視進(jìn)料情況出鹽可回用或出售
實(shí)現(xiàn)“三廢”達(dá)標(biāo)排放
| 三效系統(tǒng) | MVR系統(tǒng) | |||
|---|---|---|---|---|
| 進(jìn)料量T/h | 54 | 電耗KW | 1200 | 2100 |
| 蒸發(fā)量T/h | 40 | 鮮蒸汽T/h | 20 | 1.6 |
| 出料量T/h | 14 | 冷卻水T/h | 1350 | 100 |
| 運(yùn)行時(shí)間h/y | 8000 | 小時(shí)費(fèi)用/元 | 5095 | 2010 |
| 電價(jià)元/KW.h | 0.8 | 蒸發(fā)噸水費(fèi)用/元 | 127.4 | 50.25 |
| 蒸汽價(jià)格元/T | 200 | 小時(shí)節(jié)約費(fèi)用/元 | 3085 | |
| 冷卻水費(fèi)用元/T | 0.1 | 年節(jié)約費(fèi)用/萬(wàn)元 | 2468 | |
| 年節(jié)約率% | 60.55% |
齒輪箱式雙級(jí)蒸汽壓縮機(jī)
齒輪箱式四級(jí)蒸汽壓縮機(jī)
1MW高速直驅(qū)蒸汽壓縮機(jī)
高速直驅(qū)雙級(jí)蒸汽壓縮機(jī)
高壓膜對(duì)普通卷式膜濃水中有機(jī)物、鹽度和水的分離較徹底，透過(guò)液水質(zhì)較好，COD和鹽度的去除率均可達(dá)到90%以上，MVR是機(jī)械壓縮式蒸發(fā)技術(shù)，它能較大限度的利用二次蒸汽中的蒸發(fā)潛熱，比多效蒸發(fā)器節(jié)省大量能源，膜濃縮+MVR蒸發(fā)工藝廢水零排放處理滿(mǎn)足環(huán)保法規(guī)行業(yè)的發(fā)展要求，降低整體的運(yùn)營(yíng)成本和資本支出。
采用膜濃縮+MVR蒸發(fā)處理高濃度含鹽廢水處理，實(shí)現(xiàn)廢水的綜合利用，減少新鮮水用量節(jié)約水資源，減少?gòu)U水排放量。蒸發(fā)過(guò)程較為穩(wěn)定，處理完的水質(zhì)極好，水質(zhì)條件可以超過(guò)管見(jiàn)新鮮水水質(zhì)，作為循環(huán)水補(bǔ)水可以使循環(huán)水系統(tǒng)保持較高的循環(huán)分門(mén)別倍數(shù)，較低的硬度和有機(jī)物含量，可以減少企業(yè)換熱系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢。
應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥 | 石化 | 焦化 | 染料 | 農(nóng)藥 | 印染 | 皮革
原理：通過(guò)MVR蒸發(fā)提高原液的深度，同時(shí)產(chǎn)水回收，然后再通過(guò)濕氧化處理難降解物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)廢水處理使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用和廢水的有效處理，具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，符合綠色化工生產(chǎn)的要求。
應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥 | 石化 | 焦化 | 染料 | 農(nóng)藥 | 印染 | 皮革
聯(lián)系地址：浙江省杭州市余杭區(qū)杭師大科技園F1012室
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